要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部，同时还要经常给电机的外部打扫卫生，不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物，确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中，要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧，噪声增大和出现异味，要尽快停机，查明原因排除故障。
振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：
1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
防爆振动电机如何防腐蚀
1、防爆振动电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。
2、选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。
3、润滑脂在防爆振动电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
4、与轴承生产厂家协商，在轴承生产时，使用更有效的防锈剂。
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